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  • 差壓變送器
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    差壓液位變送器在油田中的應(yīng)用及常見故障分析

    作時間:2016-05-05 10:20:38  來源:  作者:
       

    摘要:油田的生產(chǎn)運行過程現(xiàn)已基本實現(xiàn)自動化,計量自控儀表是自動控制系統(tǒng)中的核心,而液位的高低直接影響生產(chǎn)的安全運行,所以對液位的檢測及控制尤其重要。差壓液位變送器在工業(yè)自動化中應(yīng)用廣泛,也發(fā)揮著日益重要的作用。本文主要介紹了差壓變送器的工作原理、遷移方式,針對使用情況及生產(chǎn)中常見的幾種故障加以分析,提出了相應(yīng)的處理方法,為以后日常維護(hù)和維修、使用范圍起到一定的參考作用。

    1 差壓液位變送器的工作原理
    基本原理
    當(dāng)容器內(nèi)的液位高低發(fā)生變化時,由液柱重力作用產(chǎn)生的壓力也相應(yīng)變化,差壓變送器就是基于此原理而工作的。

    差壓液位變送器原理圖

    由流體力學(xué)中的帕斯卡定律可知:
    △P=P+~P~=ρ×g×H 其中:P~被測介質(zhì)產(chǎn)生的壓強
    ρ~被測介質(zhì)的密度
    H~被測介質(zhì)的垂直高度
    g~重力加速度,常數(shù),9.8m/s2,通常取值為10m/s2
    通過公式變換可得:H= △P(/ ρ×g)

    2 遷移方式
    在油田實際生產(chǎn)中,由于受差壓變送器安裝位置不統(tǒng)一的影響,對差壓信號準(zhǔn)確性的影響主要有兩個方面,一方面是被測液位的高低,另一方面是與液位高度無關(guān)的固定差壓。為了消除固定差變的影響,正確指示液位高度,就需要對零點進(jìn)行遷移。

    2.1 無遷移
    差壓式液位計傳感器的正壓室與負(fù)壓室所承受的壓力來自容器內(nèi)被測液體重力產(chǎn)生的靜壓。當(dāng)容器內(nèi)被測液體的密度為ρ,則有:
    正壓室:P+=P內(nèi)+ρgH 負(fù)壓室:P~=P內(nèi)
    差壓:△P=ρgH 測量上下限為0~ρgHmax。

    2.2 正遷移
    由于差壓式液位變送器安裝位置低于容器底部的某一點上取壓點,且這一點距離容器底部的高度為h,工作中正壓室收到這一與容器內(nèi)液位高度無關(guān)的固定壓力影響,則有:
    正壓室:P+=ρgH+ P內(nèi)+ ρgh 負(fù)壓室:P~=P內(nèi)
    差壓:△P=P+~P~=ρg(H + h) 測量上下限為ρgh~ ρg(Hmax + h)。

    2.3 負(fù)遷移
    在油田儀表施工過程中,雙法蘭液位變送器安裝以后,設(shè)其兩法蘭之間的距離為H,由于毛細(xì)管內(nèi)傳遞壓力硅油的存在,在其投運前負(fù)壓室收到這一固定壓力因素的影響,則有:
    正壓室:P+=ρgH+ P內(nèi)
    負(fù)壓室:P~=P內(nèi)+ ρ硅gH 差壓:△P=P+~P~=(ρ~ ρ硅)gH 測量上下限為~ρ硅gH ~ (ρ~ ρ硅)gH 。
    總之,零點遷移其本質(zhì)沒有改變差壓液位計的量程,改變的只是上下限位置,目的就是能正確顯示出被測液體的液位。

    3 常見故障分析及處理辦法
    對現(xiàn)場差壓液位變送器的20次故障進(jìn)行統(tǒng)計,總結(jié)出5方面問題

    3.1 液位顯示偏低或者負(fù)值
    液位顯示值偏低或為負(fù)值的故障次數(shù)為8次,占總故障率的40%。如果液位顯示液位偏低,說明負(fù)引壓管壓力偏低,或者正壓室有泄漏處。造成負(fù)引壓管壓力偏低,可能原因是負(fù)引壓管堵塞或者進(jìn)液體了,這時需要清除賭賽物、排除液體;如果正壓室有泄漏,就要查找泄漏源,進(jìn)行處理。

    3.2 液位顯示值與實際值相差大
    液位顯示上下波動或者與實際值相差大的故障次數(shù)為5 次,概率為25%。原因可能是儀表與二次表量程不一致,這時需要更改二次表的量程;可能是被測介質(zhì)的密度變化大,這時要重新設(shè)置參數(shù),以實測介質(zhì)密度為準(zhǔn)。

    3.3 液位顯示值固定不變
    液位顯示固定不變的故障次數(shù)為3次,概率為15%。如果顯示液位固定不變,說明容器正壓壓力沒有到達(dá)膜盒,或者被測值超出儀表范圍。壓力沒到達(dá)膜盒可能是感壓部位受損或內(nèi)部元件壞,需要維修或更換元器件;檢測值超出儀表量程,需要重新設(shè)定儀表量程。

    3.4 液位顯示值偏高
    液位顯示偏高的故障次數(shù)為2次,概率為10%。顯示值偏高,說明負(fù)引壓管里的液體沒有達(dá)到所設(shè)定的遷移量,這時需要調(diào)節(jié)閥門使負(fù)壓部分的引壓管充滿液體,或者重新設(shè)置遷移量。

    3.5 零點漂移
    零點漂移故障1次,概率為5%。就是儀表內(nèi)部參數(shù)受到生產(chǎn)環(huán)境的影響和干擾而發(fā)生了變化,就要停表重新對儀表的零點進(jìn)行校準(zhǔn),并設(shè)置遷移量。

    4 結(jié)語
    (1)通過對差壓液位變送器工作原理和遷移方式的理論學(xué)習(xí),并結(jié)合對現(xiàn)場常見故障的統(tǒng)計和分析,能夠?qū)ιa(chǎn)中出現(xiàn)的故障進(jìn)行準(zhǔn)確、迅速的判斷,并能高效地解決出現(xiàn)的故障,保證生產(chǎn)的正常運行。
    (2)差壓液位變送器結(jié)構(gòu)簡單、性能穩(wěn)定、精度較高且使用壽命較長,單價及維修費用較其他液位計低,可以廣泛應(yīng)用于常壓容器及密閉容器的液位測量,為以后液位儀表的選型提供參考。

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